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深圳市鑄鑫科技自動化設備有限公司

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[非標自動化設備]

非標自動化設備

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非標自動化設備：就是非標準設備，不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設備，而是根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。通過設計一套自動機械機構(gòu)和電氣控制邏輯，將人的動作取代并集成到一起，實現(xiàn)自動上料、自動組裝、自動測試檢測，并將這些數(shù)據(jù)保存下來，可以追蹤產(chǎn)量效率、良率、能耗等。自動化設備扮演的是一個優(yōu)化制造流程，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)的工具角色。 深圳市鑄鑫科技自動化設備有限公司將機械工程技術與先進的電子控制技術、軟件工程技術緊密的結(jié)合起來，使機械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人們從繁重的勞動中徹底的解放出來，解決招工難題，讓企業(yè)進行更高層次的創(chuàng)造性勞動。
[各類型輸送機]

各類型輸送機

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輸送機是指以連續(xù)的方式沿著定的線路從裝貨點到卸貨點均勻輸送散料或成件包裝貨物的機械。輸送機械與起重機械相比較，無需停車，啟動制動少;被輸送的散貨是以連續(xù)形式分布于承載構(gòu)件上，輸送的成件貨物也同樣按一定的次序以連續(xù)的方式移動。其工作時輸送貨物是沿著一定的線路不停地輸送，工作構(gòu)件的裝載和卸載都是在運動過程中進行的。
[夾治具定制]

工裝、夾具、治具非標定制

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工裝，即工藝裝備，是指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝是通用的簡稱，工裝可以分為專用工裝/通用工裝/標準工裝(類似于標準件)。夾具又稱卡具。從廣義上講，在工藝過程的任何工序中，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可以稱作夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。治具，制造用的器具都可以稱為治具，有時與工裝同意，有時也指夾具，一般臺資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞(對應的英文fixture)。
[工場改造數(shù)據(jù)收集]

工場改造及數(shù)據(jù)收集

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工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 主要面向生產(chǎn)制造型企業(yè)，對其內(nèi)部車間生產(chǎn)、人員、設備等數(shù)據(jù)進行實時采集，并存儲到數(shù)據(jù)庫，通過圖表或報表的樣式進行展現(xiàn)，確保了分析和優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程所需的透明度。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是實現(xiàn)工廠智能化改造的第一步，也是現(xiàn)場生產(chǎn)執(zhí)行層與管理層之間的信息紐帶，能夠?qū)崿F(xiàn)異常數(shù)據(jù)實時反饋、管理推送可視化、現(xiàn)場監(jiān)控遠程化、過程管控集成實時化，最終實現(xiàn)數(shù)字化智能化工廠。
[配電箱控制柜制作]

配電箱控制柜制作

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“配電箱”，也叫配電柜，是電動機控制中心的統(tǒng)稱。配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導通狀態(tài)。配電箱原理：配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。配電箱作用：小型電源分配箱，內(nèi)部包含電源開關和保險裝置。配電柜作用：實際是配電箱的大型化，可以提供較大功率或者較多通道的電源輸出。配電箱構(gòu)成主要分為兩部分：一是成套部件，即配電箱外殼及其相關配件。二是電氣元件及相關附件，即空氣開關和其所需要的附件。
[柔性振動盤]

柔性振動盤

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柔性振動盤原理：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實現(xiàn)零件的自動分離和定向并實現(xiàn)客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人移動機構(gòu)，機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數(shù)據(jù)，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。
[零部件精密加工]

機械零部件及精密五金部品加工

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公司現(xiàn)有加工中心和數(shù)控車床等生產(chǎn)設備86臺，各種檢測設備5臺及各類檢測工具。工程師和技工20多位(其中三位為高級工程師)。機械加工能力達到國際先進水平，并且嚴格執(zhí)行iSO9001：2018標準和PPAP程序，堅持在車間推行7S管理標準,并針對客戶的特殊要求制定相應的質(zhì)量控制程序,產(chǎn)品合格平均率達到1000PPM以內(nèi)。以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量服務于新老客戶是我們不變的追求，真誠企盼與海內(nèi)外客戶互惠互利、攜手合作、共謀卓越、開拓美好未來。
[技術人員支援]

技術人員支援

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承接各種PLC、觸摸屏等編程，電路圖繪制，自動化設備、治具及工裝夾具三維建模、二維出圖，機械、電氣、電箱電柜裝配；各種機械設備組裝，維修與改造。公司團隊經(jīng)驗豐富，具有專業(yè)的機械、電氣工程師，裝配鉗工、電工及調(diào)試人員，有著多年的從業(yè)經(jīng)驗。